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大型装置膜式薄膜(分子)蒸馏设备的特点
膜蒸发器具有传热系数较高、处理量大,通过布料器将油液均匀布置在蒸发列管中,油液在列管中形成油液薄膜,自上而下运动,通过外套夹层中热媒加热,受热面积大,具备快速蒸发的特点,传热温差损失小,适合处理热敏性物料,易于实现多效操作,适宜蒸发粘性较大的物料等优点,因此被广泛应用于各行业的蒸发作业中。尤其对于低温蒸发,传热温差较小,又是热敏性物料的蒸发,在降膜蒸发中物料可一次通过加热表面,对物料加热时间短,可以很好的避免物料因加热时间过长而引起的变质和质量变差。
二、膜式薄膜(分子)蒸馏设备蒸馏废原油的流程
废原油(沉降池沉降脱油泥)→预热处理罐(脱水、脱盐、脱杂)→一效薄膜蒸发(去水分、汽油馏分)→二效薄膜蒸发(减压抽提柴油组份)→ 一效和二效蒸馏出的气体真空吸入催化裂化分馏抽提塔(没有分解的重组份重新泵入降膜蒸发器)→气相催化裂化→分割馏分→分别收集汽油、柴油气体→两级冷凝装置→收集油液→油水分离器(不凝可燃气体回收喷入燃烧装置作为热能燃烧)→脱色净化装置(脱色、脱胶质、脱硫醇、除味)→成品机油(柴油)→入储罐
三、设备可设计为连续生产,自动控温;经过液相、气相两相催化裂解,重组份分解更充分;改传统物料单纯蒸馏为催化裂解;改非临氢常规反应为双相加氢转换反应;改高温裂化为减压低温催化;改单效蒸发为双效蒸馏;改出混合油为出好柴油,配以改性催化剂和综合改质添加剂等,形成新的工艺流程。
四、目前市场上基本是固定炉或转式炉,实际上都是土法炼油,根本没有技术可言,热效率利用低,单位能耗大,原料油炼制速度慢,根本形不成规模,而且油品质量差,闪点低。
五、本系统最大特点是油品从生产线上下线就是成本油,无需后续化学法脱色净化处理。炼制和脱色在一条生产线上一步完成!!!
(产品二):
纳米级产品-------- 国内唯一家做大中型废油脱色净化再生装置的厂家
应用范围:废机油、变压器油、液压油、透平油、齿轮油、煎炸油、汽轮机油、黑柴油、化工油、机械油、螺丝油、注塑油、金属加工刨铣油等一切废油脱色再生滤油机,同时可用于果汁、药液、废水的澄清、净化等。
型号:JL-I 、JL-II ........JL-VI
流量:1000L/H.....5000L/H,可根据客户需要定做。
过滤精度:一代产品:5微米、5级过滤;二代产品:美国反渗透膜+纳米晶体过滤,过滤精度0.03UM
功能:脱色、脱水、脱杂质、脱气、脱色平常滤芯难以过滤的微细粉料、脱金属微粉等。
特点:1、真空负压过滤、过滤精度达5微米,采用本公司研制的特殊材料对原料油脱色精制,脱水、脱气并可吸附金属、杂质等有害物质;
2、如用作废植物油加工,则可以吸附废植物油中的黄曲霉素;
3、具有成本低、运行效率高、易清洗等特点。传统滤油机采用滤芯方式,易堵、易脏、且每次更换滤芯成本高昂,少者几百,多则上千。朗驰脱色再生滤油设备处理废油吨成本低至几十元,且很少有易损件更换,运行稳定高效。为企业减省成本,为废油加工开拓新生产工艺。
适用范围:矿物油、植物油、废流体等。